Förstärkningsskiktet av gummislangar är utformat för att förbättra deras styrka, tryckmotstånd och stabilitet. Det är vanligtvis placerat mellan de inre och yttre gummilagren, och ibland kan den bara finnas på utsidan av det inre gummilagret (i avsaknad av ett yttre gummilager). Det finns olika typer av förstärkningsskikt, som huvudsakligen kan delas in i två kategorier: fiberarmeringsskikt och metallförstärkningsskikt. Nedan följer en detaljerad introduktion till dessa typer:
1. Fiberförstärkningsskikt:
Vävskikt: Tillverkat av fibermaterial som bomull, nylon, polyester, aramid, etc., bildat genom vävprocessen. Vävmetoden kan vara enkelskikts- eller flerskiktsvävning, såsom enkelskiktsvävning, dubbelskiktsvävning etc. Olika vävtätheter och skikt kan väljas efter olika användningskrav och trycknivåer.
Spirallindningsskikt: Fibrerna är lindade i spiralform på det inre limskiktet, vilket kan ge god elasticitet och flexibilitet, lämpligt för situationer som kräver högre flexibilitet.
Tyglager: en struktur som liknar tyg, förstärkt genom sammanvävning av varp och inslag, vanligen förekommande i slangar som kräver hög hållfasthet och hållbarhet.
2. Metallförstärkningsskikt:
Ståltrådsvävskikt: med hjälp av fin ståltråd för slät- eller diagonalvävning kan det ge extremt hög tryckhållfasthet och är lämpligt för användning i högtrycksmiljöer, såsom slangar i hydrauliska system.
Ståltrådslindningslager: Till skillnad från vävning är ståltråd tätt lindad i spiralform, vilket tål högre tryck och ger bättre pulsmotstånd.
Ståltråd+fiberhybridförstärkning: I vissa speciella tillämpningar kan den kombineras med metalltråd och fibermaterial för att uppnå specifika prestandakrav, såsom situationer som kräver både hög hållfasthet och god flexibilitet.
Varje typ av förstärkningsskikt har sitt specifika tillämpningsscenario, och den lämpliga typen av förstärkningsskikt beror på faktorer som slangens arbetstryck, transportmediet, användningsmiljön och den förväntade flexibiliteten. Den korrekta utformningen av förstärkningsskiktet kan bibehålla gummislangarnas strukturella integritet under olika svåra förhållanden, vilket säkerställer ett säkert och effektivt slutförande av vätske- eller gasöverföringsuppgifter.
